從430克到7.3克 淺談nubia Z9 Max工藝

nubia Z9 Max是怎樣煉成的

　　關(guān)于nubia Z9 Max工藝層面的介紹，努比亞從結(jié)構(gòu)和手感入手，進(jìn)而解析邊框的制作以及雙鏡面玻璃的設(shè)計。從手機(jī)的整體結(jié)構(gòu)來看，Z9 Max模仿建筑力學(xué)，輔以多條骨位加強梁。手機(jī)表層玻璃邊沿一定弧度向下延伸，與陽極氧化鋁合金機(jī)身中框形成銜接。

CNC銑削階段

　　其實，不論是在發(fā)布會還是官網(wǎng)上，努比亞對于Z9 Max工藝介紹的重心還是在中框上。在CNC銑削階段，為了保證邊框整體外觀一致性以及結(jié)構(gòu)強度，努比亞將重430克，厚7mm的LR30型鋁板直接送入法蘭克CNC機(jī)床進(jìn)行銑削，并且使用多達(dá)30種T型刀、R型圓角刀進(jìn)行切割工作。

PS：LR30型鋁板是一種密度低，但強度接近優(yōu)質(zhì)鋼的高強度航空級鋁合金材料。同時，具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性和抗蝕性。

精致的打磨

　　CNC銑削完畢之后，接下來是打磨的過程，努比亞先使用法蘭克機(jī)械手進(jìn)行粗磨，之后工人再進(jìn)行精磨，目的就是為了清除掉銑削工序中產(chǎn)生的刀紋，使弧面達(dá)到鏡光效果。

360°無死角噴砂

　　對于手感提升最明顯的是噴砂，努比亞采用粒徑0.065mm的205#陶瓷砂（發(fā)絲的直徑為0.05mm-0.07mm），由16把噴槍實現(xiàn)360度全覆蓋。噴砂完畢后，陽極氧化上色也是一到重要的工序，努比亞將Z9 Max中框采用21種不同的陽極藥水對面蓋進(jìn)行浸泡，處理時間長達(dá)2小時，藥水的調(diào)配以及夾具更換全部由電腦操作完成，整道工序無人工干預(yù)，整個過程重復(fù)3次，直到陽極氧化完成。不同于其他產(chǎn)品的最多兩次陽極氧化，努比亞首次把陽極氧化過程提升至三次（行業(yè)最高），著色更穩(wěn)固。

經(jīng)過3次陽極氧化著色

　　對于高光倒角工作，業(yè)界普遍單純依靠提高高光機(jī)轉(zhuǎn)速來使倒角更加明亮，而努比亞不單使用了10萬轉(zhuǎn)的高光機(jī)還配置了專用切削液，在銑削前還用探針探測22個點，最后再進(jìn)行二次氧化形成保護(hù)層。

六層結(jié)構(gòu)玻璃后蓋

　　當(dāng)然除了中框之外，nubia Z9 Max在雙鏡面玻璃的設(shè)計制作方面也下了不少功夫。首先該機(jī)采用前后雙面康寧第三代大猩猩高強度玻璃，每一片玻璃都采用獨立的單片強化制程。另外，Z9 Max的鏡面玻璃后蓋擁有六層結(jié)構(gòu)，從里到外分別為油墨層、UV紋理層、NCVM鍍層、粘合層、高硬度玻璃和抗指紋硬涂層，其中星耀紋理在NCVM鍍層上。

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