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小米9供貨量超100萬臺(tái) 富士康之行見證“從0到1”全過程

CNMO 【原創(chuàng)】 作者:田雨生, 2019-04-03 15:18
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  【手機(jī)中國(guó)新聞】今年二月下旬,小米在北京工業(yè)大學(xué)體育館召開新品發(fā)布會(huì),新旗艦小米9正式亮相。搭載高通驍龍855旗艦移動(dòng)平臺(tái),首發(fā)Mi Turbo系統(tǒng)級(jí)加速方案,并且在拍照方面有著較大的提升,在小米9上線初期可謂是一機(jī)難求。時(shí)至今日,小米9一直是供不應(yīng)求,但是,相比于之前有了很大好轉(zhuǎn)。

小米9供貨量超100萬臺(tái) 富士康之行見證“從0到1”全過程

  據(jù)了解,之前小米9產(chǎn)能不足的主要原因是來攝像頭模組的壓力,因?yàn)樾∶?的后置攝像頭設(shè)計(jì)較為復(fù)雜,對(duì)工藝要求較高,其中廣角鏡頭的相關(guān)組件遭遇了良率不達(dá)標(biāo)的問題。知道問題出在哪,小米及時(shí)應(yīng)對(duì)處理,現(xiàn)在的產(chǎn)能正在急速爬坡中。

  之前一段時(shí)間,雷總親自督戰(zhàn),并且在微博上向米粉許諾,小米9開賣首月一定會(huì)達(dá)到百萬以上提供量。4月1日中國(guó)區(qū)總裁王川在小米9周年米粉節(jié)中國(guó)區(qū)總裁直面會(huì)上對(duì)外披露,截止3月29日小米9系列手機(jī)供應(yīng)量突破150萬臺(tái)。其中全球首款量產(chǎn)驍龍855旗艦機(jī)小米9,到3月底的供貨量成功突破100萬臺(tái)。

  毫無疑問,現(xiàn)在的小米9做到了,那么,小米9是如何做到如此迅速的產(chǎn)能爬坡的?昨天,小米舉辦小米9制造工廠媒體開放日,筆者有幸參加,親眼目睹了小米9“從0到1”的過程。

小米9供貨量超100萬臺(tái) 富士康之行見證“從0到1”全過程

  從參觀的過程中了解到,小米共有三家代工廠,分別是廊坊富士康、西安比亞迪和南京英華達(dá)。其中,其中,小米9普通版的生產(chǎn)主要由富士康負(fù)責(zé),小米9透明探索版的代工廠則為英華達(dá)。而我們此次參觀的工廠是位于廊坊的富士康。

  此次小米9代工廠之行,讓筆者大開眼界,包括SMT貼片加工、整機(jī)組裝、加工測(cè)試、老化測(cè)試、P2i鍍膜處理等小米9的一系列生產(chǎn)過程。

小米9供貨量超100萬臺(tái) 富士康之行見證“從0到1”全過程

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  據(jù)介紹,一臺(tái)小米9完整的制造、測(cè)試過程耗時(shí)超過24小時(shí)。在整機(jī)預(yù)組、裝組過程中,為了保證小米9的品質(zhì)要求,多個(gè)關(guān)鍵測(cè)試設(shè)備均由小米方提供的定制機(jī)械完成。相機(jī)組裝過程更是在無塵空間內(nèi)進(jìn)行,確保相機(jī)部分不落灰塵影響拍照效果。

小米9供貨量超100萬臺(tái) 富士康之行見證“從0到1”全過程

小米9供貨量超100萬臺(tái) 富士康之行見證“從0到1”全過程

  為了保證小米9品質(zhì)的長(zhǎng)期穩(wěn)定性,小米9對(duì)整機(jī)采用100%全檢老化測(cè)試,對(duì)系統(tǒng)性能、核心器件功能進(jìn)行壓力測(cè)試,確保每一臺(tái)小米9出廠品質(zhì)的可靠性??此坪?jiǎn)單的工序,卻隱藏著小米對(duì)用戶負(fù)責(zé)的態(tài)度和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的重視。

小米9供貨量超100萬臺(tái) 富士康之行見證“從0到1”全過程

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  小米9相比于其他品牌旗艦機(jī)型還多加了一道整機(jī)P2i納米鍍膜工藝,在真空環(huán)境下利用射頻電場(chǎng)將丙烯酸鹽附著在機(jī)身表面及聽筒、USB接口等處,形成一層疏水膜,可降低90%的入水量,大幅降低雨淋、意外濺水、潮氣侵蝕、聽筒汗液侵蝕帶來的可靠性風(fēng)險(xiǎn)。

小米9供貨量超100萬臺(tái) 富士康之行見證“從0到1”全過程

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  另外,每個(gè)環(huán)節(jié)過后,小米都會(huì)要求工廠對(duì)該環(huán)節(jié)進(jìn)行測(cè)試。貼片完成的主板進(jìn)行測(cè)試、屏幕觸控進(jìn)行測(cè)試、整機(jī)老化進(jìn)行測(cè)試等等,其中還不包括例行的產(chǎn)品抽樣滾筒、跌落、鋼球、抗UV、防水等破壞性測(cè)試。

  小米對(duì)品質(zhì)的要求是第一位的,為了解決保證品質(zhì)和測(cè)試時(shí)間過長(zhǎng)的矛盾,小米產(chǎn)品生產(chǎn)線已經(jīng)大量采用機(jī)械手臂等自動(dòng)化設(shè)備提高測(cè)試效率,縮短測(cè)試時(shí)間,保證產(chǎn)能?,F(xiàn)在小米9的生產(chǎn)線基本達(dá)到了很高的自動(dòng)化程度,相較于以前來說,節(jié)省了很多人力成本。來自很多名廠的設(shè)備形成了一條自動(dòng)化流水線,從線路板的貼片到檢測(cè)一條龍,在效率和質(zhì)量上都得以保證。

小米9供貨量超100萬臺(tái) 富士康之行見證“從0到1”全過程

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  員工們的技術(shù)還是很高的,嫻熟的手法,每一步驟都按照要求嚴(yán)格執(zhí)行。另外,還有專門的品質(zhì)檢驗(yàn)部門,對(duì)每一批產(chǎn)品進(jìn)行各抽查,各項(xiàng)測(cè)試指標(biāo)合格后方可出貨,這無疑也是為小米9在保駕護(hù)航。

  現(xiàn)如今,由于小米9的持續(xù)熱銷,產(chǎn)線的生產(chǎn)壓力很大,為了保證生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)標(biāo),小米9產(chǎn)線全開,并且采用兩班倒工作機(jī)制,目前富士康的小米9產(chǎn)線已經(jīng)實(shí)現(xiàn)全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),盡可能的保證產(chǎn)能。

小米9供貨量超100萬臺(tái) 富士康之行見證“從0到1”全過程

  最后筆者還參觀了富士康的倉(cāng)庫,由于現(xiàn)在小米9太過火爆,物流方面也增加每日物流次數(shù),目前小米9手機(jī)在富士康庫房停留時(shí)間極短,基本上是從產(chǎn)線下來就通過物流分發(fā)到小米全國(guó)各地倉(cāng)庫。

  此次參觀可以說是不虛此行,見證了小米9"從0到1"的全過程。米粉節(jié)即將到來,小米9已經(jīng)嚴(yán)陣以待,就等你來了。

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